台湾KUOYEN谷研齿轮泵 液压油泵WT-VS2AF12R 2R 4R 6R 8R

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液压缸拉伤后的修複工艺步骤

液压缸被拉伤后，若不及时修理，将导緻其早期损坏。爲了在短时间内恢複其性能，可采用电刷镀结合釺焊的工艺对拉伤的液压缸进行修複。电刷镀结合釺焊的工艺步骤如下。

1、清洗油污

①先除去表面的油污和杂质。将机件固定在工作台上，用金属清洗剂洗掉机件上的油污，采用三角刮刀或其他方法彻底刮掉机件上被拉伤沟槽内的油污和杂质。

②用丙酮将液压缸内表面擦洗干淨。

③再用电淨液进行电化学清洗，电压爲12～15V，机件接负极，清污时间爲60～90s．

④电化学清洗后，用清水冲洗干淨。

2、活化

①用2号活化液作电化学除污，目的是清除机件上的氧化物。机件接正极，电压爲10～12V，时间控制爲40～60s。

②侍机件呈黑色或灰黑色时再用清水冲洗干淨。

③清水冲洗干淨后，接着用活化液进行电化学清洗，目的是彻底清除机件组织中的杂质，机件接正极，电压爲l6～20V，时间爲50～90s。

④待机件表面呈银白色后，再用清水冲洗干淨。

3、刷镀快速镍

①在处理好的机件表面闪镀快速镍，电压爲18V，机件接负极，镀笔快速摆动。

②闪镀3～5s后，待机件表面呈现淡黄色的镀层时将电压降至12V，刷镀速度爲9～11m/min，继续刷镀。

③当快速镍镀层厚度达到1～3μm时，用清水冲洗干淨。

4、刷镀碱铜层

①快速镍层镀好后，再刷镀碱铜层。镀碱铜溶液时，电压爲6-8V，机件接负极，刷镀速度爲9～14m/min。

②待碱铜层厚度增至20～50μcm后，用清水冲洗干淨。

5、釺焊合金

①将刷镀好的机件表面用淨绸布擦干，在需焊补的部位涂氧化锌焊剂，再用300-500w电烙铁将釺焊合金依次焊补到拉伤的部位，直至要求的尺寸。

②最后先用刮刀刮削釺焊合金层至所需形状，再用油石将其打磨光滑。

6、清洗

①用电淨液清洁刮削后的釺焊层表面，并清除油污与杂质。

②用2号活化液清除其表面的氧化物。电化学清洗的时间要严格控制，以防合金表面变黑。

③先用3号活化液清除杂质，再进行釺焊表面碱铜的快速热刷镀。

7、刷镀碱铜

①刷镀碱铜的目的是增强釺焊表面的强度。刷镀电压爲6～8V，机件接负极，刷镀速度爲9～14m/min，碱铜厚度爲30～50μcm。

②用清水清洗后再刷镀快速镍，刷镀电压爲12V，机件接负极，刷镀速度爲9m/min，刷镀快速镍的厚度爲60μm。

③用清水冲洗机件，并用淨绸布擦干后即可装配使用。

WT-VS2AF2R-4B
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V15A1R10X
V15A2R10X
V15A3R10X
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V38A4R10X
V38A2R10X
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V15A4L10X