ATCE气缸磁性开关传感器磁性感应开关DMSG-020 D-A93 DMSH DMSGN P
液压油缸安装注意问题
液压油缸的安装注意问题。
(1)液压缸位置布置应考虑拆装方便
液压缸的位置布置一般是由设备的结构形式确定的。在设计主体设备时,应考虑液压缸的安装、拆卸等过程的需要,至少要留有足够的操作空间便于对液压缸进行操作。工程中确有液压缸安排位置不合理导緻维护和检修非常困难的情况,这在整体设备设计中是必须考虑的。
(2)正确确定液压缸的安装、固定方式
例如:承受弯曲的活塞杆不能用螺纹连接,要用止口连接;液压缸不能在两端用键或销定位,隻能在一端定位,爲的是不緻阻碍它在受热时的膨胀;冲击载荷使活塞杆压缩,定位件需设置在活塞杆端;爲拉伸载荷,则定位件设置在缸盖端。
(3)液压缸固定安装时应避免两端都固定
一般来说,液压缸中流过的液压油的温度总是变化的,在温度变化不太大时,不会有问题。但当油温变化较大时,液压缸缸体总要发生不同程度的热胀冷缩现象。若这时液压缸采用的是两端固定式安装,则可能对缸体産生非常大的应力,甚至破坏液压缸结构,因此在安装固定液压缸时,应尽量避免采用两端固定的安装方式。液压缸固定安装方式见图1。
(4)大型液压缸不宜由安装螺栓承受负载
大型液压缸的输出力一般比较大,液压缸的安装螺栓的主要功用是将液压缸固定在工作位置上。当然螺栓可以承受一定的负载。但是,当液压缸较大、负载较重时,就不应该用液压缸的安装螺栓来承受负载,因爲这时的负载很大,要求安装螺柱的数量较多或螺栓直径较大,这将引起结构上的不合理。可用其他机械方法固定液压缸,如增加挡块等。
(5)液压缸的安装基座必须有足够的刚度
液压缸的安装基座必须牢固,具有一定的刚度。若安装基座不坚固,无论安装方法如何正确,工作时液压缸体将呈弓状向上翘起,如图2所示。严重时会造成活塞杆弯曲、卡死及活塞杆折损等事故。
(6)液压缸活塞杆
尽量使液压缸的活塞杆在受拉状态下承受最大负载,或在受压状态下具有良好的稳定性。
(7)柱塞缸不宜水平放置
虽然柱塞缸有缸筒内壁加工简单的优点,但由于柱塞缸隻能承受压力,从刚度角度考虑,缸杆一般都比较粗;同时其径向支撑点也与普通液压缸有所不同,导緻柱塞缸一般体积、重量都比较大。水平位置安装时,柱塞易压在某一边,造成导向套和密封圈单向磨损。若确有必要水平安装,则需设置柱塞托架,以防止柱塞下垂,引起弯曲和增大初始挠曲而産生卡死现象,如图3所示。
(8)有同步要求的液压缸不宜简单并联
从理论上讲,两液压缸有效工作面积相同、输入流量相等的情况下,可以实现同步,但由于负载分配的不均衡、摩擦力不相等、制造上的差异以及洩漏量不同等原因,都能使它们不同步。因此,有同步要求的液压缸不宜简单并联,爲克服上述因素的影响,一般采用容积式、伺服式同步控制回路,如图4所示。
CS1-F CS1-U CS1-J CS1-S CS1-G CS1-M CS1-M-S10 CS1-M-S12 CS1-M-S16 CS1-M-S20 CS1-M-S25 CS1-M-S32 CMSG-020 CMSJ-020 CMSH-020 CMSE-020 CS1-M-S40 CS1-J CS1-F CS1-U CS1-G CS1-M CS1-S CS1-H CS1-E CS1-A CS1J-020 CS1J -030 CS1F-020 CS1F-030 CS1U-020 CS1U-030 CS1G-020 CS1M-020 CS1S-020 CS1H-020 CS1E-020 CS1A-020 DS1A-020 DS1AN-020 CS1-M(直插型) CS1-FB(常闭型) CS1-UB(常闭型) CS1-JB(常闭型) CS1-SB(常闭型) CS1M-020S10 CS1M-020S12 CS1M-020S16 CS1M-020S20 CS1M-020S25 CS1M-020S32 CS1M-020S40 CMSJ-020 CMSG-020 CMSH-020 CMSE-020 DMSJ-020 DMSG-020 DMSH-020 DMSE-020 DMSJ-N020 DMSG-N020 DMSH-N020 DMSE-N020 DMSJ-P020 DMSG-P020 DMSH-P020 DMSE-P020 SC支架
D-M9B D-M9N D-M9P D-A93 3C-D-A93 D-M9BL D-M9NL D-M9PL D-M9BZ D-M9NZ D-M9PZ D-A93L D-M9BVL D-M9NVL D-M9PVL D-M9BAL D-M9PAL D-M9NAL D-M9BWL D-M9PWL D-F8BL D-F8NL D-F8PL D-Z73 D-Z73L D-A73L D-R731L D-R732L D-C73L 3C-D-C73L 3C-D-C73Z D-A54
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