SNFG D-A93气动夹具配件磁性开关D-C73感应CS1-F传感器气缸行程

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液压系统密封要求及分类

何爲密封？限制或防止液压油（或其他流体）洩漏的措施称爲密封。在液压系统中，密封的作用不仅是防止液压油的洩漏，还要防止空气和尘埃进入液压系统。液压油的洩漏分内洩和外洩两种。

内洩指油液从高压腔向低压腔的洩漏，所洩漏的油液并没有对外做功，其压力能绝大部分转化爲热能，使油温升高，油黏度降低，又进一步增加洩漏量，从而降低系统的容积效率，损耗功率。外洩是指油液洩漏于元件外部，会弄髒周围物件，污染环境，外洩一般是不允许的。

（一）液压系统对密封件密封的要求

①在一定压力下，密封性能可靠，工作寿命长。

②不使相对运动表面産生过大的摩擦力，磨损小，磨损后能自动补偿。

③结构简单，便于制造和拆装。

（二）液压系统密封的分类

1．按工作状态的不同，密封分爲静密封和动密封两种

(1)静密封在正常工作时，无相对运动的零件配合表面之间的密封叫静密封。

(2)动密封在正常工作时，具有相对运动零件配合表面的密封叫动密封。

2．按工作原理的不同，密封又可分爲间隙密封和密封件密封两种

(1)液压系统间隙密封间隙密封是利用运动件之间的微小间隙起密封作用的，是最简单的一种密封形式。其密封的效果取决于间隙的大小和压力差、密封长度和零件表面质量。其中以间隙大小及其均匀性对密封性能影响最大。所以这种密封对零件的几何形状和表面粗糙度有较高的要求。

由于配合零件之间有间隙存在，所以摩擦力小、发热少、寿命长；由于不用任何密封材料，所以结构简单紧凑、尺寸小。间隙密封一般都用于动密封，如泵和马达的柱塞与柱塞孔之间的密封，配油盘与缸体之间的密封，阀体与阀芯之间的密封等。间隙密封的缺点是由于有间隙，因而不可能完全达到无洩漏，所以不能用于严禁外洩的地方。

(2)液压系统密封件密封依靠在零件配合面之间装上密封元件，达到密封效果的称密封件密封。该种密封原理是：在装配密封件时，它受到预紧力，在正常工作时又受到油压的作用力，因而发生弹性变形，在密封元件与配合零件之间存在弹性接触力，油液便不能洩漏或洩漏极少。该密封又称接触密封。它的优点是随着压力的提高，密封性能增强，磨损后有一定的自动补偿能力。缺点是密封件的材料性能要求高（如抗老化、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐磨等）。

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